Procés de fabricació de tanques de ferro forjat

Tall de material → Forja → Doblat ornamental → Soldadura i muntatge → Mòlta → Galvanització per immersió en calent - → Polit → Pintura per aerosol → Cocció al forn → Revestiment d'acabat decoratiu → Aplicació de capa transparent → Embalatge. Tractament anti-rovell i flux de procés per a baranes de ferro forjat: la galvanització en calent-és el mètode antico-més eficaç i pràctic per a les baranes de ferro forjat. Consisteix a submergir la barana en zinc fos per formar una capa d'aliatge de zinc-ferro i una capa de zinc pur a la superfície, aïllant així el ferro de l'oxidació. Aquest mètode ofereix una vida-anti-òxid de més de 20 a 50 anys sense necessitat de manteniment; és segur, fiable i representa la solució anticorrosiva òptima-per als productes de ferro forjat.

Flux del procés de galvanització en calent-
1. Inspecció i tractament pre-decapat: comproveu la peça de treball per als forats de procés necessaris (per a la ventilació, el flux de zinc i la suspensió); avaluar el grau d'òxid i determinar si els contaminants de la superfície es poden eliminar amb àcid clorhídric (els contaminants com la pintura o el greix s'han d'eliminar mitjançant la crema, la mòlta o el rentat alcalí).
2. Desgreixatge (rentat alcalí): Ús d'equips escalfats per eliminar greixos, recobriments i altres substàncies de la superfície de la peça.
3. Esbandida amb aigua: traieu els residus alcalins i altres matèries adherides de la superfície de la peça.
4. Decapat: elimina l'òxid, l'escala del molí i altres contaminants superficials.
5. Inspecció i tractament posterior al-decapat: avalueu els resultats del decapat; Repetiu el decapat si el procés inicial era insuficient, o torneu-hi a tractar i torneu-lo a decapat si la preparació prèvia al decapatge no era adequada.
6. Esbandida amb aigua: traieu els residus àcids i altres matèries adherides de la superfície de la peça de treball.
7. Aplicació de flux: netegeu de nou la superfície de la peça per assegurar-vos que no s'oxidi- abans de galvanitzar.
8. Assecat: Augmenteu la temperatura de la peça de treball per eliminar l'excés d'humitat superficial, evitant explosions durant el procés de galvanització. 9. Galvanització per immersió en calent-: la peça de treball es submergeix en zinc fos a 440 graus -470 graus durant una durada específica abans de ser retirada, donant lloc a la formació d'una capa d'aliatge de zinc{5}} pur a la superfície de zinc{5}}.
10. Passivació: Millora la resistència de la superfície de la peça a la corrosió atmosfèrica i retarda l'aparició de l'òxid blanc.
11. Refrigeració: Evita el refredament i la contracció ràpids que podrien provocar esquerdes a l'estructura metàl·lica base.
12. Acabat: Elimina els nòduls de zinc i les cendres de zinc adherides a la superfície del recobriment.
13. Inspection: Inspection and measurement of the coating, as well as visual examination of the workpiece.